(1) ساختار ریخته گری را به طور منطقی طراحی کنید
هرچه شکل ریختهگری پیچیدهتر باشد، اختلاف ضخامت دیواره بین قطعات مختلف بیشتر میشود، دمای ناهموار در هنگام سرد شدن بیشتر میشود و تنش ریختهگری بیشتر میشود. بنابراین هنگام طراحی ریخته گری باید تلاش کرد که شکل ریخته گری ها ساده، متقارن و ضخامت دیواره یکنواخت باشد.
(2) اتخاذ یک فرآیند انجماد همزمان
به اصطلاح انجماد همزمان به اتخاذ برخی اقدامات تکنولوژیک برای به حداقل رساندن اختلاف دما بین قسمت های مختلف ریخته گری و تقریباً همزمان جامد شدن اشاره دارد. به دلیل اختلاف دمای کم بین قطعات مختلف، ایجاد تنش حرارتی و ترک آسان نیست و تغییر شکل ریختهگری کم است. سعی کنید بازده قالب و هسته را بهبود ببخشید و دروازه و رایزر را به طور معقولی تنظیم کنید. یک نمودار شماتیک از انجماد همزمان، که شامل افزودن آهن سرد به دیواره ضخیم قطعه کار و قرار دادن یک دیوار نازک در بالابر است.
(3) درمان پیری یک اقدام موثر برای از بین بردن استرس ریختگی است.
پیری شامل پیری طبیعی، پیری حرارتی و پیری رزونانسی است. به اصطلاح پیری طبیعی به قرار دادن قالب در یک زمین باز برای بیش از نیم سال برای از بین بردن استرس داخلی اشاره دارد. پیری حرارتی (پیری مصنوعی)، همچنین به عنوان بازپخت تنشزدا شناخته میشود، فرآیندی است که در آن قالب ریختهگری تا 550-650 درجه حرارت داده میشود، آن را به مدت 2-4 ساعت نگه میدارد، آن را در کوره تا 150-200 خنک میکند. T، و سپس تخلیه آن. روش رزونانس این است که ریخته گری را در فرکانس تشدید آن 10-60ndn ارتعاش می دهیم تا تنش پسماند در ریخته گری از بین برود.
