در مورد عیوب ریخته گری ناشی از فرآیند ذوب چطور؟

عیوب ریخته گری ناشی از فرآیند ذوب مشکلات پیچیده ای هستند، اما می توان آنها را به روش های زیر برطرف کرد:

نقایص روزنه

تجزیه و تحلیل علت:
در طول ذوب، فلز مایع ممکن است گاز بیش از حد را جذب کند. به عنوان مثال، هنگامی که شارژ خیس است، رطوبت می تواند در دمای ذوب بالا به بخار آب تبدیل شود و با فلز مایع مخلوط شود. علاوه بر این، اگر آب بندی تجهیزات ذوب ناکافی باشد، هوای اطراف ممکن است وارد فلز مذاب شده و منافذ را تشکیل دهد.

اقدامات راه حل:
ابتدا از خشک و تمیز بودن شارژ مطمئن شوید. قبل از ذوب شدن، شارژ را از قبل گرم کنید تا ناخالصی هایی مانند آب و روغن از بین برود. برای ذوب چدن، موادی مانند آهن خام و ضایعات فولاد باید در یک کوره خشک کن در دمای 150-200 درجه به مدت 2-3 ساعت قرار داده شوند.
برای اطمینان از آب بندی مناسب، آب بندی تجهیزات ذوب را با بررسی پوشش کوره، پورت تغذیه و سایر قسمت های کوره ذوب بهینه کنید. برای جلوگیری از ورود هوا می توان از واشر استفاده کرد. علاوه بر این، در طول ذوب، سطح فلز مایع را با یک ماده پوشش دهنده مانند فلاکس بپوشانید تا تماس بین فلز مایع و هوا کاهش یابد.

نقص های گنجاندن

تجزیه و تحلیل علت:
ناخالصی های موجود در شارژ ممکن است به اندازه کافی در طول فرآیند ذوب حذف نشوند. به عنوان مثال، رسوبات و اکسیدهایی که به دلیل زمان ناکافی یا فرآیندهای جداسازی در فلز مایع باقی می‌مانند، می‌توانند اجزاء تشکیل دهند.

اقدامات راه حل:
فرآیندهای پالایش را اتخاذ کنید که برای مواد فلزی مختلف متفاوت است. برای آلیاژهای آلومینیوم، تصفیه گاز را می توان با عبور گازهای بی اثر مانند آرگون یا نیتروژن به فلز مایع استفاده کرد. حباب ها اجزاء را جذب می کنند و با بالا آمدن آنها به سطح می آیند. زمان تصفیه معمولاً بین 10-15 دقیقه کنترل می‌شود و جریان گاز باید بر اساس اندازه ریخته‌گری و مقدار فلز تنظیم شود، معمولاً حدود 1-3 L/min.
پیش تصفیه شارژ را با غربال کردن و تمیز کردن آن قبل از ذوب برای حذف رسوبات و ناخالصی های قابل مشاهده تقویت کنید. از شارهای مناسب نیز می توان برای جذب اجزاء استفاده کرد. به عنوان مثال، افزودن مواد سرباره‌سازی مانند آهک در طول فولادسازی، اجزاء را با سرباره ترکیب می‌کند که سپس می‌توان آن را از طریق سرباره‌سازی حذف کرد.

نقص ترکیب شیمیایی

تجزیه و تحلیل علت:
محاسبه اشتباه مواد تشکیل دهنده یا سوزاندن عناصر آلیاژی در حین ذوب می تواند منجر به شکست ترکیب شیمیایی شود. به عنوان مثال، هنگام ذوب فولاد آلیاژی، عدم دقت در محاسبه مقادیر عناصر آلیاژی مختلف یا زمان و دمای ذوب بیش از حد می تواند منجر به از بین رفتن عناصری که به راحتی می سوزند (مانند منگنز، کروم) و باعث کوتاهی ترکیب شیمیایی ریخته گری می شود. از الزامات

اقدامات راه حل:
دوز دقیق بسیار مهم است. قبل از ذوب، مقدار بارهای مختلف را بر اساس نیاز مواد ریخته گری به دقت محاسبه کنید. از نرم افزار بچینگ حرفه ای استفاده کنید و شارژ اضافه شده را با دقت وزن کنید. برای آلیاژهای مس، محدوده خطای ±0.1 کیلوگرم را هدف قرار دهید.
پارامترهای فرآیند ذوب را با تنظیم دما و زمان ذوب معقول برای به حداقل رساندن اتلاف سوخت عناصر آلیاژی کنترل کنید. برای عناصری که مستعد سوختن هستند، می‌توان آن‌ها را به صورت دسته‌ای اضافه کرد یا با پوشش‌های مخصوص محافظت کرد. به عنوان مثال، هنگام ذوب آلیاژهای حاوی تیتانیوم، سطح فلز مایع را با لایه ای از عوامل محافظ حاوی تیتانیوم بپوشانید تا از سوختن اکسیداتیو جلوگیری شود.