1. انتخاب و تهیه ماسه قالب گیری
به منظور به دست آوردن ریخته گری با کیفیت بالا و مزایای اقتصادی خوب، ماسه قالب (هسته) باید دارای ویژگی های زیر باشد:
1) شکل پذیری خوب، از جمله سیالیت خوب، پلاستیسیته، چقرمگی و قالب نچسب.
2) استحکام کافی
3) نفوذپذیری هوا معین، رطوبت سنجی کوچک، حجم گاز کم.
4) نسوز بالا، پایداری حرارتی خوب، نرخ انبساط کوچک و نرخ انقباض.
5) امتیاز، جمع شدن و دوام بهتر. از آنجایی که چدن مرطوب به راحتی می تواند سوراخ های شن و ماسه، منافذ، ماسه چسبنده، ماسه و سایر عیوب ایجاد کند، در انتخاب ماسه مرطوب و فرآیند آماده سازی، لازم است یک اصل را رعایت کنید، نه تنها دارای استحکام سطحی و ماسه خاصی باشد. مقاومت، بلکه نفوذپذیری هوا قابل توجهی نیز داشته باشد، به همین دلیل، ماسه مرطوب بهتر است از یک نیمه چند ضلعی ریزتر 55/100، 70/140، 100/200 استفاده شود. شن و ماسه کوارتز طبیعی گرد، و اندازه ذرات به طور مساوی در چهار عدد غربال مجاور توزیع می شود، مقدار باقیمانده هر الک بیش از 10٪ است، اما حداکثر نمی تواند از 35٪ تجاوز کند، در همان زمان، ماسه با زغال سنگ مناسب مجهز شده است. پودر برای بهبود مقاومت شن و ماسه، کاهش تنش فشرده سازی داغ ماسه، بهبود استحکام کششی مرطوب گرم. کارخانه ما عمدتاً از ماسه کوارتز چند ضلعی 70/140 استفاده می کند.
(1) الزامات شن و ماسه اصلی:
اندازه دانه: 55/100، 70/140، 100/200
شکل: □ -- ○ ○ -- □
نوع: 4S 1SC 2SC 1N; 4S بهترین
(2) خاک رس بنتونیت سدیم را انتخاب کنید
(3) زغال سنگ پودر شده: استفاده از بیش از 95 درصد زغال سنگ که می تواند بیش از 30 درصد مواد فرار را از الک 100 عبور دهد.
(4) فرمول شن و ماسه مرطوب: با توجه به تکه های کوچک مرطوب ماسه منفرد تهیه می شود.
سفارش پر کردن: شن و ماسه بازیافتی، ماسه جدید، خاک رس، زغال سنگ پودر شده، رطوبت
زمان چرخش: 2 دقیقه-3دقیقه
زمان تنظیم: 2 ساعت-3 ساعت
2. اقدامات فرآیندی
(1) دستگاه قالب گیری ارتعاشی ZB148 برای اطمینان از فشردگی شن و ماسه یکنواخت و نفوذپذیری هوا خوب استفاده می شود.
(2) رایزر هوا، سوراخ های هوای بیشتری را برای جلوگیری از بروز سوراخ های هوای مهاجم تنظیم کنید.
(3) سر فشار استاتیک مایع فلزی را افزایش دهید. دایره داغ بزرگ است و رایزر قرار می گیرد.
(4) سیستم ریختن را به طور منطقی طراحی کنید و سطح مقطع دروازه داخلی را تعیین کنید.
ΣF داخل {{0}} G/(0.31*μ*t*HP1/2)
کجا: G -- وزن خالی;
μ {0}} ضریب جریان، مقدار: 0.5-0.55(1280 درجه 0.5 است، هر افزایش 50 درجه، به اضافه 0.05);
t -- زمان ریختن;
HP - هد فشار متوسط.
3. فرآیند ریختن
برای تولید قطعات کوچک آهن خاکستری مرطوب، دمای ریختن و زمان ریختن باید کنترل شود، مایع فلزی باید آرام بخش باشد و ریختن باید صاف و مداوم باشد.
(1) استفاده از اجاق با دمای بالا، ریختن دمای پایین، درجه حرارت در 1340 درجه ~ 1380 درجه کنترل می شود، اما دمای ریختن نمی تواند خیلی کم باشد، در غیر این صورت، تخلخل، تخلخل لوبیا آهن، آسان است.
(2) زمان ریختن: زمان ریختن باید متوسط باشد، ریختن نباید خیلی سریع باشد و زمان ریختن باید محاسبه شود.
t=s*G1/2
G -- وزن کل مایع فلزی در حفره (شامل سیستم ریختن و بالابر) کیلوگرم؛
ضریب S --، معمولاً 2.2 است.
4. درمان، جلوگیری از زنگ زدگی، آلودگی زدایی و خشک شدن شارژ در هنگام ذوب در نظر گرفته شود.
