Sep 02, 2024 پیام بگذارید

علل و راه حل های ایجاد منافذ سرباره روی سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ

علل و راه حل های ایجاد منافذ سرباره روی سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ

 

تجزیه و تحلیل علت

ظاهر منافذ سرباره روی سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ معمولاً به دلایل زیر ایجاد می شود:

 

گنجاندن اکسید در فرآیند ذوب و ریختن

در فرآیند ذوب، مایع فلزی در تماس با اکسیژن موجود در هوا قرار می گیرد تا ترکیب اکسید را تشکیل دهد. در هنگام ریختن، مایع فلزی به قالب ماسه برخورد می کند و اکسیدهایی را وارد می کند که نمی توان آنها را به طور کامل حذف کرد و در نهایت منافذ سرباره را روی سطح ریخته گری تشکیل می دهد.

طراحی غیر منطقی سیستم ریختن

طراحی نامناسب سیستم ریختن منجر به سرعت جریان بیش از حد فلز مایع، نیروی ضربه زیاد، درگیر شدن آسان در گاز و اکسید، تشکیل منافذ سرباره می شود.

کنترل دمای ریختن نامناسب

دمای ریختن بیش از حد بالا باعث افزایش واکنش بین مایع فلزی و هوا می شود و اکسیدهای بیشتری را تشکیل می دهد. با این حال، دمای بسیار پایین منجر به سیالیت ضعیف فلز مایع می شود، آخال ها به راحتی شناور نمی شوند.

نفوذپذیری ناکافی ماسه قالب گیری

نفوذپذیری ضعیف شن و ماسه قالب گیری، گاز تولید شده در طول فرآیند ریختن نمی تواند به موقع تخلیه شود، به راحتی منافذ روی سطح ریخته گری تشکیل می شود.

 

راه حل

به دلایل فوق می توان اقدامات زیر را برای جلوگیری و رفع مشکل تخلخل سرباره روی سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ انجام داد.

فرآیند ذوب را بهینه کنید

کوره را با یک گاز محافظ مانند آرگون بپوشانید تا تماس بین فلز مایع و هوا کاهش یابد و تشکیل اکسیدها کاهش یابد. عامل پالایش در طول فرآیند ذوب برای حذف اجزاء در مایع فلزی اضافه می شود.

طراحی منطقی سیستم ریختن

حالت ریختن آهسته و صاف برای جلوگیری از تاثیر مایع فلزی بر قالب ماسه و کاهش احتمال درگیر شدن در گاز و اکسید اتخاذ شده است. طراحی سیستم دروازه را بهینه کنید تا از جریان صاف فلز اطمینان حاصل کنید و باعث شناور شدن اجزاء شود.

 

کنترل دقیق دمای ریختن

با توجه به مواد خاص و ساختار ریخته گری، کنترل دقیق دمای ریختن، نه تنها برای اطمینان از جریان مایع فلز، بلکه همچنین برای کاهش تشکیل اکسیدها.

 

بهبود عملکرد ماسه قالب گیری

ماسه قالب گیری با نفوذپذیری خوب را انتخاب کنید یا مواد قابل تنفس را به ماسه قالب اضافه کنید تا نفوذپذیری ماسه قالب گیری را بهبود بخشد و اطمینان حاصل کنید که گاز تولید شده در طول فرآیند ریختن می تواند به آرامی تخلیه شود.

 

با استفاده از فیلتر

یک فیلتر در سیستم ریختن برای رهگیری ذرات بزرگ در فلز مایع و تصفیه بیشتر فلز مایع نصب شده است.

 

تقویت بازرسی کیفیت

به طور منظم بازرسی کیفیت سطح ریخته گری را انجام دهید، پس از یافتن مشکل تخلخل سرباره، به موقع علت را تجزیه و تحلیل کنید، پارامترهای فرآیند را تنظیم کنید و از کیفیت ریخته گری اطمینان حاصل کنید.

 

از طریق اعمال جامع اقدامات فوق، می توان تولید منافذ سرباره روی سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ را به میزان قابل توجهی کاهش داد و کیفیت سطح و خلوص داخلی ریخته گری را بهبود بخشید، در نتیجه عملکرد کلی و عمر مفید دستگاه را بهبود بخشید. ریخته گری

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو